電磁式振動盤的工作原理:
振動盤是由振動板,電磁鐵,銜鐵,彈簧片,安裝座,光學螺母檢測機,減振膠墊組成,利用控制器產(chǎn)生與系統(tǒng)固有頻率相同的脈沖電流使電磁鐵勵磁后,系統(tǒng)發(fā)生共振,銜鐵及振動板會快速的拉向電磁鐵,因為下降速度很快,
所以物料會浮在空中,并在重力作用下落向料盤,接著在彈簧片的作用下,銜鐵及振動板又被推回,這時使料盤內(nèi)的物料向前方移動,該作用以每分鐘3000---10000次或更高的次數(shù)反復進行,使用權(quán)料盤內(nèi)的物料平滑移動.
交流電壓使電磁鐵產(chǎn)生磁場,由于頻率很高,光學螺絲檢測機,故產(chǎn)生的磁力也是瞬間變化的,底盤下面有3---6組一定的角度彈簧片,當電磁鐵同交流電瞬間產(chǎn)生磁場,彈簧片受壓,當電壓正弦波變化的時候,彈簧片彈回來,就產(chǎn)生了力.

東莞市瑞科自動化設備有限公司創(chuàng)立于2009年,是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售視覺、激光、光譜影像檢測設備的高新技術(shù)企業(yè)。 瑞科公司專注篩選設備10年:公司聘請專門的研發(fā)團隊,已申請多項發(fā)明專利、擁有多項實用新型專利證書。 設備檢測范圍寬:可以檢測螺絲、螺母、手機零配件、汽車配件、航空緊固件、塑膠產(chǎn)品、磁芯產(chǎn)品等。 光學篩選機檢測螺絲的過程是怎么樣的?
1.自動送料系統(tǒng):將螺絲倒入振動盤,振動盤產(chǎn)生振動波,將產(chǎn)品有序地排列到入料平送器上實現(xiàn)排料入料功能;
2. 中心運動系統(tǒng):由電機、主軸、玻璃盤及相關(guān)機械配件組成,廠家檢測機,實現(xiàn)中心系統(tǒng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動;
3.視覺檢測系統(tǒng):由4套相機光源系統(tǒng)組成,分別為頂部表面1套相機、底部表面1套相機、側(cè)面投影尺寸1套相機,頂部投影尺寸1套相機,配合相應的高精度平行光源、環(huán)形光源組成,實現(xiàn)對螺絲的
(1)、頂部表面限度不良取像,螺母檢測機,
(2)、底部表面限度不良取像,
(3)、側(cè)面投影尺寸取像,
(4)、頂部投影尺寸取像;
4.軟件分析控制系統(tǒng):相機取像后,通過主機軟件分析,判定螺絲的屬性:合格品、不合格品、待檢品三種;
5.出料分檢系統(tǒng):軟件判定螺絲的屬性后,通過PLC電器控制系統(tǒng),出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性,對螺絲進行良品,不良品,待檢品進行分類出料;
6.PLC電氣控制系統(tǒng):通過PLC搭配電氣控制元件,完成整套設備的控制動作。

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